超聲波振動篩作為專業(yè)的粒度分級和除雜篩分設備在氧化鎂的制備行業(yè)也有著極為廣泛的應用，因為電工級氧化鎂超聲波振動篩是專門進行高附加值精細粉體篩分的篩分設備，是常見的化工粉末振動篩中精準度最高、同時兼具極佳的分級篩分和密閉篩分特點的振動篩型號。
電工級氧化鎂是由電熔結晶氧化鎂捶打篩分出來不同目數的粉體顆粒，通過表面活化處理科學配比出來的氧化鎂，主要用于電熱設備的耐火絕緣如電熱管中的填充料，電工級氧化鎂主要分為三種，低溫氧化鎂，中溫氧化鎂，高溫氧化鎂，要求鐵含量小于0.5%。
電工級氧化鎂超聲波振動篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；
2、在達到高精度、高網目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；
3、獨特的篩網設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；
4、篩網使用壽命更長；
5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；
6、數控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網表面360000次/分鐘；
7、使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；
8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。
400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等。
1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；
2、嚴格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；
3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；
4、超聲波振動篩運轉時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料；
6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；
7、超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）；
1.必須均勻給料：給料量以滿足設備處理為準。一次投料過多，阻礙物料在篩面上的正常運動，不但易使篩網疲勞變松，而且會大大降低物料處理量。 一次性給予大量物料，會使本身處于不平衡運轉的電機負荷驟然增加，而造成電機損壞、減低電機的壽命。如給料量達不到設備的處理能力，即浪費能源，又降低了 產量;
2.有強大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗，物料直接沖擊網面，不但消耗振動源所產生的激振力，更易造成網面破損及篩網疲勞，而影響產量及篩分.過濾的質量;
3.請經常觀察工作網是否變松，請再次使網繃緊;
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1、保修期內非因操作不當造成需要更換的零配件及設備由我廠負責包修、包換。
2、質量保證期結束后，我廠將繼續(xù)免費提供售后服務，不限年份終身服務，僅收取零部件成本費，免收人工費，免收維修費。
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