鐵精礦粉超聲波旋振篩是振泰機械針對高品質、精細粉體用戶專門設計生產的新型輕型振動篩分設備，鐵精礦粉超聲波震動篩是在三次元旋振篩產品的基礎上設計增加超聲波系統(tǒng)，能夠出色的篩分普通振動篩不能分離的重質、輕質、超細、強吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。在篩分過程中，ZTC系列超聲波振動篩利用超聲加速度實現(xiàn)三次元旋振篩難以完成的精細粉體篩分作業(yè)，在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網(wǎng)問題的同時精度和處理量也大大提升，與旋振篩相比，超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%，處理量可提高1-10倍，是各種高品質、精細粉體物料的理想篩分機型。
鐵精礦粉旋振篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，鐵精礦粉超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；
2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；
3、獨特的篩網(wǎng)設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；
4、篩網(wǎng)使用壽命更長；
5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；
6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；
7、使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；
8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。
400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等。
1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；
2、嚴格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；
3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；
4、超聲波振動篩運轉時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料；
6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；
7、超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）。
1、篩網(wǎng)一定要繃緊，否則會影響振動效果；
2、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動；
3、當機箱內噪音過大時，及時更換同規(guī)格的風機；
4、根據(jù)所篩物料的不同，注意超聲波發(fā)生器放置的位置，原理導電粉層物料；
5、在滿足生產要求的情況下，輸出功率越小越好；
6、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動；
7、當工作出現(xiàn)異常，如不能自己排除，請與振泰機械聯(lián)系，非專業(yè)人員，切勿亂開機箱，以免觸電；
8、超聲波發(fā)生器應放置在通風良好的地方，利于散熱，可延長系統(tǒng)的使用壽命。
